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自动喷砂机喷砂的两种电镀方法

发布时间:2019-6-13  点击次数:

  不同的自动喷砂机厂家生产的自动喷砂机类型可能不同,但其工作原理是相同的。自动喷砂机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,如平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、铝板材、型材及其他异形件等。例如,仁腾自动喷砂机生产的喷砂设备基本上采用吸力喷砂。即通过喷枪中压缩空气的高速流动形成负压,产生喷射效应,将旋风分离器储物箱中的磨料通过砂管吸入喷枪内,再以压缩气流高速喷射到工件表面。达到喷砂的目的。在工作条件下,压缩空气和沙子同时混合和喷射,可充分利用压缩空气,调节空气和沙子的流量,得到假想的混合比,降低能量和沙子的消耗,提高扫描效率。适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件的表面清理处理。自动喷砂机喷砂工艺的优点是:大大降低了自动喷砂机的加工成本,提高了自动喷砂机的工作效率,可以满足各种表面精加工要求。自动喷砂机可方便地处理沟槽、凹面等难以接触的零件,可选用各种磨料颗粒并加以应用;

  通过物理反射、喷砂处理,金属机械的基础不会损坏,尺寸精度不会改变,
  能耗低,使用效率低;自动喷砂机不污染环境,节约了环境管理成本。
  零件的表面不会传染,磨料不会与零件的材料发生反应。
  电镀前处理工艺在电镀过程中起着非常重要的作用。自动喷砂机采用压缩空气为动力,砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出,喷射到待处理工件表面,使待处理工件表面的附着物剥落脱离,或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。电镀所用的主要材料有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁零件。这些材料必须根据材料的不同采用不同的预处理方法,特别是锌合金压铸件,如果预处理不好,就容易产生起泡和剥落。常用的预处理方法有: 物理预处理: 喷砂用于电镀前处理。自动喷砂机的概念是空气驱动砂料抛光产品表面。喷砂在电镀过程中起着重要的作用。其重要作用是去除工件表面的杂质和氧化膜,增加涂层的表面积,提高涂层的附着力,提高涂层的质量。它还可以消除结构中的残余应力,到达硬化的工件表面,提高抗塑性变形和断裂的公称抗力,使工件表面产生压应力,提高其疲劳强度。从而减少了工件的表面缺陷和加工损伤,降低了应力集中等。化学预处理:零件安装悬挂后,在浓硫酸中直接酸洗。硫酸温度为0℃,时间取决于零件的表面状态。温度越低,表面抛光蜡越重要,浸泡时间越长。应注意的是,不应将水带入硫酸溶液。
    本文择自www.sjh200.com

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